总投资超30.3亿元,吴江纺织循环经济产业园首批项目投产

9月10日,苏州市吴江区盛泽镇,吴江纺织循环经济产业园迎来首批入园项目正式投产。本次集中投产的6个项目总投资超过30.3亿元,包括盛虹集团旗下飞翔、针织、镇东、二分厂4个印染项目,以及园区环保提升工程和盛虹环保科技废水预处理及中水回用一期2个水处理项目。从2024年3月奠基开工到首批产出,园区用两年多时间把图纸上的循环体系变成了运转中的产线
首批投产规模
总投资超30.3亿元 · 6个项目 · 年加工印染布超6亿米
01两年半从奠基到产出:一次不简单的整体搬迁
吴江纺织循环经济产业园的规划起点在2014年,核心思路是把盛泽镇分散的28家印染企业分批迁入园区,按集中供水、集中回用、集中供热、集中治污的要求,重建一套印染产业的绿色循环体系
园区规划总用地4183.8亩,计划总投资180亿元,定位是打造国际一流水准的近零碳现代化产业园区。首批6个项目投产,意味着这套体系的核心环节已经通过实际运行检验
从产能口径看,这批项目全面达产后年加工印染面料将超过6亿米,预计新增产值超过13亿元,对吴江打造高端纺织产业集群形成了实质性支撑
02不是设备搬家:工艺、装备到管理的一次重塑
按照盛虹集团常务副总经理胡一飞的说法,这次搬迁入园不是简单的设备搬家,而是从工艺、装备到管理模式的一次彻底重塑。企业借此实现了生产全流程的数字化管理与智能化调度
其中飞翔分厂项目承担了国家发改委中国印染行业绿色智能卡脖子重大技术装备攻关工程项目,今年7月已通过中期验收,专家组对攻关指标的完成度与先进性给予肯定
对传统印染企业而言,入园意味着环保标准、能耗指标、自动化水平同步抬升,短期是改造投入,长期是进入高端供应链的门票

03绿色账本:用地省三成、氮磷排放减半
园区绿色循环体系的关键一环,是同步投产的盛虹环保科技废水集中预处理及中水回用一期项目,采用盛虹自主创新的双层叠加集约式设计,废水预处理能力达每天4.4万吨、中水回用能力达每天2.2万吨
依托源头减污、过程管控、末端循环、智慧监管的全链条体系,入园企业建设用地节约30%,万元工业增加值能耗下降10%,废水减排10%,中水回用率达35%以上,氮、磷等主要污染物排放量减少50%
目前第二批入园企业已陆续开工建设,第三批企业已启动分批供地。对招商部门而言,这类园区的吸引力在于环保容量与能耗指标已经成为可交付的确定性资源
项目亮点
投资规模
首批6个项目总投资超30.3亿元,园区规划总投资180亿元、用地4183.8亩
产能规划
全面达产后年加工印染面料超6亿米,预计新增产值超13亿元
绿色指标
用地节约30%、万元增加值能耗降10%、氮磷排放减半、中水回用率超35%
结语
环保容量变成确定性资源,传统产业才有腾挪升级的空间
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