（速新闻记者 刘海 肖伟伟 时晓凯 朱峰）

　　12月26日至27日，全市重大项目观摩活动举行。市委书记盛蕾，市委副书记、市长刘浩带队下工地、进园区、入厂房，深入各县（区）、市各功能区对全市重大项目进行“大阅兵”，这既是对今年项目建设成果的一次察看和检验，亦是对明年持续加压推进的一次鼓劲和鞭策。

　　观摩过程中，尖端技术广泛运用，催动产线质效飞速提升；龙头企业扛旗突围，引领产业集群突破转型；功能项目落地运转，筑实现代都市发展支撑……一个个技术含量足、辐射带动强、综合效益高的新项目、好项目“百花齐放”，展示出我市紧盯新型工业化发展机遇、加快构建现代化产业体系的丰硕成果，吹响了全市产业项目上“新”、向“新”、焕“新”，提质共进的奋斗号角。

　　深冬的宿迁，寒风凛冽，但西楚大地项目建设的滚滚热潮，却为这个寒冬注入了阵阵暖流。

　　在如此寒冷的天气里，闻着酒香都能让人更热乎些。位于中国酒都核心区的禾玺酒业，是市洋河新区首个苏式建筑风格的特色酒庄项目。

　　作为中国酒都，宿迁洋河、双沟等名酒享誉海内外，以酿酒为主导的绿色食品产业也被列进全市千亿级产业攻坚三年行动计划。

　　千亿级产业的攻坚绝非易事。首要的难点就是如何推动传统酒企转型升级。为此，今年7月，我市正式出台《宿迁市酒庄建设三年行动方案（2024—2026年）》，提出了“白酒旅游+生态+工业+商务”的模式，开发集酿酒、储酒、观光体验、展览展示等功能于一体的多元化酒庄，打造沉浸式的酒文化体验示范区。

　　禾玺酒业就是宿迁酒庄建设的重点项目。“目前土建工程基本结束，文化体验区、品牌展示区等已启动装修，正在深化内部景观和文旅配套设计，我们也将全力打造‘中国白酒之都’的精品酒庄典范。”禾玺酒业项目负责人胡志国充满信心地说。

　　项目上“新”的形式很多，有禾玺酒业这样的新项目，也有很多本地企业的增资扩产。

　　走进吴江泗阳工业园的盛虹新材料产业园，全球首条再生纤维产业链每天都在上演“点石成金”的精彩故事。经过全自动纺丝设备的拉丝、并丝等工序，每天有2500万个废旧塑料瓶在这里被加工成柔软有弹力的高品质再生聚酯纤维，广泛应用于服装、家纺、航空等领域。

　　产业园内除了忙碌的生产场景，还有火热的建设现场。

　　盛虹新材料产业园计划总投资约327亿元，是全市蕞大的单体工业项目，也是全球产能规模蕞大的纤维生产基地之一。作为产业园四大重点板块之一的虹海新材料，当前正在进行如火如荼地建设。

　　据项目负责人介绍，该项目占地1039亩，总投资超100亿元，建设年产100万吨超仿真功能性纤维及配套的加弹和仓储项目，预计2026年2月完成设备安装调试，3月投产。

　　与此同时，位于宿豫区的逸达新材料正在进行三期项目建设。“我们项目总投资30亿元，可以年产30万吨新型环保差别化短纤，目前正在进行主体工程施工，预计2025年底前建成投产。”据该项目负责人介绍，逸达新材料项目亩均投资强度超过1200万元，是宿豫区单体投资规模蕞大、亩均投资强度蕞高的工业企业。

　　高端纺织是宿迁的传统优势产业，从“一根丝”到“一件衣”，宿迁高端纺织产业的集聚效应逐步凸显，发展后劲十足。自2021年以来，高端纺织产业年产值以22.7%的平均速度快速增长，去年跨上800亿元台阶，今年也将冲刺千亿级规模。

　　在冲击千亿级目标的过程中，桐昆恒阳化纤是极其重要的一环。今年1—11月，桐昆恒阳化纤实现产值100.6亿元，预计全年可实现产值超110亿元。

　　除了贡献自身力量，桐昆集团还积极开展产业链招商。今年10月17日，桐昆产业链项目正式签约，目前已成功签约卓跃纺织、远宏纺织、越禾纺织、明德纺织4个项目，累计总投资40亿元，产业业态涉及加弹、喷气、圆机、喷水、新材料织布等，可以进一步提高桐昆主要产品的自我消化能力。

　　据了解，2025年这些项目全部建成达产后，桐昆沭阳基地将形成年产240万吨新型功能纤维、90万吨功能性DTY纤维、25万吨高端面料坯布及10亿米绿色纺织面料的生产规模，带动就业超万人。

　　重大项目是高质量发展的“压舱石”，是贯穿经济工作的“生命线”，是城市发展的“活力源”。如今的宿迁正持续创新招商方式，全力打好以商招商、全员招商、联合招商、链条招商“组合拳”，推动项目不断“上新”。也正是得益于一批批重点项目的落地生根、开花结果，宿迁才有了无限生机、无限可能。

　　科技创新是此次项目观摩中的高频词和关键词。

　　膜材料是我市传统特色产业，光学基材、光学膜片、高端离保基材等光学材料系列产品在国内市场的占有率超过25%，热收缩电池标签、热收缩薄膜等产品在国际市场的占有率超过50%。

　　较高的市场占有率，不仅体现了产品竞争力强，还表明企业在科技创新方面下足了功夫。

　　在斯迪克新材料项目的厂房里，耐弯折OCA光学膜、MLCC离型膜、石墨烯导热膜、超透明光学材料……各种各样的膜材料让观摩人员大开眼界。

　　斯迪克新材料项目是泗洪县向“链”而聚、向“新”而行，因地制宜加快发展新质生产力，打造“地标性”膜材料产业链的“头部项目”。

　　谈到自主创新的重要性，企业负责人感慨道：“2006年，成立之初的斯迪克只是一家普通的涂布厂。”如今，通过自主研发，企业已经实现了基膜和胶黏剂两大核心材料的自研双轮驱动，以及光学显示、新能源、微电子等领域应用材料的性能突破，用一张张、一卷卷的膜“磨”出行业奇迹。

　　作为全市膜材料产业链链主企业，斯迪克新材料还拥有宿迁市唯一的复合涂层薄膜新材料开发与应用国家地方联合工程研究中心，是高分子材料聚合、涂层配方、功能结构设计、产品精密涂布等领域的行业领跑者，并与华为、苹果、特斯拉等知名企业建立了长期稳定的合作伙伴关系。

　　除了斯迪克这样的“奔竞者”，宿迁还聚集大量的“膜”范生，乐凯新材料就是其中之一。乐凯新材料项目负责人同样认为，谋创新就是谋发展。他说：“我们运用独有的流延成膜核心技术，建成国内首条TFT级TAC膜生产线，打破国外企业垄断局面，成功破解‘卡脖子’难题。未来，我们也将继续致力于关键核心技术的自主创新，进一步提高全市膜材料产业的科技引领力。”

　　秉持这样的发展理念，乐凯集团连续多年入选“中国电子信息百强企业”，集团主导产品均处于国内领先水平，先后获得各类科技奖励312项，累计获得授权专利958件，发起制定国家标准105项、行业标准163项。

　　宿迁不仅是“中国膜城”，还是“华东光谷”。

　　作为江苏省首批中小企业特色产业集群之一，宿迁激光装备产业近三年产值始终保持年均40%以上的高位增长，创造了由“一张白纸”到“华东光谷”的传奇。

　　在观摩中，位于宿城区的奔腾激光项目是一个非常亮眼的存在。作为中国高功率激光应用领跑者，该企业一直致力研发生产高端智能激光装备。

　　“我们作为‘神舟’系列飞船激光切割设备供应商，有多项产品被认定为重大技术装备‘国内首台套’和‘国际首台套’，拥有高功率激光切割机床控制系统、工艺软件、切割头等核心技术专利和软件著作权300余项。”奔腾激光项目负责人介绍，企业还先后荣获国家专精特新小巨人、国家绿色工厂、浙江省“隐形冠军”等称号。

　　奔腾激光项目的落地也将成为全市激光装备产业迈向百亿级的关键驱动引擎，进一步带动激光装备产业上下游配套向宿迁集聚，为宿迁打造具有国际竞争力的激光装备产业高地注入磅礴力量。

　　科技创新为企业注入新动能，赋能高质量发展，观摩中类似的企业还有很多。如年产6万吨数字化低碳改性再生材料、1万吨生物基液体橡胶的绿金人科技，拥有2项省首台套重大技术装备，3项关键技术被省工业和信息化厅鉴定为“国际领先、填补空白”；基于华为云底座、AI、大数据技术等服务，可3秒实现BOM标准化智能配单，3分钟实现SaaS服务开箱即用的硬之城智造项目……一个个科技创新成果给观摩团留下了深刻的印象，也让大家清晰地认识到，不进则退、慢进亦退、不创新必退。

　　市科技局相关负责人表示，将结合此次观摩，建好科创平台载体，抓实研发协同攻关，大力培育创新型企业、创新型人才，努力让科技创新这一“关键变量”转化为加快高质量发展的“蕞大增量”。

　　传统产业是宿迁经济的基本盘，在规上工业中增加值和营收占比均超七成、利润超九成。如何让“老树发新芽”，从此次观摩中也可以窥见一二。

　　推动中小企业“智改数转网联”一直是推进新型工业化、发展新质生产力的痛点难点，特别是中小企业“不愿转”“不敢转”“不会转”的问题难解。

　　“您有新的订单，请尽快查收。”在泗洪钢客履带项目一号生产车间，车间主管陈旭的手机上弹出一条任务信息。随后他直奔仓库领取原料，再分派到各条生产线上，整个流程快捷高效。

　　陈旭告诉记者，公司企业微信里接入一个名为“黑湖小工单”的系统，公司计划部会通过该系统将产品数量、生产时间、领料地点等订单信息，直接派送到他们手机上。

　　随后，陈旭又点进一个正在生产的订单，里面产品信息、工艺路线、任务进度、不良数等也清楚呈现。“效率比以前高太多了，现在一个订单可以节约3到4天时间，几乎不会出差错。”陈旭说。

　　据企业负责人介绍，2022年企业开始推进“智改数转网联”工作，2023年公司订单同比增长超过50%，今年订单更是增长了三倍。经过测算，通过关键设备联网上云，钢客履带减少了90%的人员重复操作，成本费用同比下降38%，能耗同比下降13%，生产效率提升30%。

　　推动“传统制造”向“智能制造”加速跃迁，“智改数转网联”的浪潮正“席卷”宿迁。

　　走进江苏三元轮胎有限公司的深入高性能全钢子午线轮胎智慧工厂车间，在“智慧大脑”统筹指挥下，一台台智能机器人挥舞“手臂”有序进行生产。

　　据项目负责人介绍，企业按照工业4.0理念规划设计，由MES系统贯穿生产控制全过程，工厂整体智能化率为90%，仓储物流智能化率为80%，设备联网率为100%，产品实现100%在线自动检测，基本实现“无人操作”。其中，硫化、检测车间已经达到“黑灯工厂”标准，各项指标均优于国内行业先进水平。

　　位于宿迁经开区的正信光电，通过引入AI智慧识别技术、智能生产管理系统，实现设备、工艺、生产、品质等数据分析精准化，使生产效率大幅提升。

　　宿城区的日立能源电器，今年追加项目投资，引进国际先进生产设备28套40台，实现产线全面自动化，推动产能倍数增长和产品迭代升级，使宿迁成为日立集团全球新质生产基地。

　　企业生产换线、设备换芯、机器换人，西楚大地上的传统产业正焕发出新活力。今年以来，宿迁积极实施传统产业焕新三年行动，以实打实的支持助力企业按下转型升级“快进键”，推动越来越多的企业依托“上云、用数、赋智”实现生产效率和市场竞争力的全面跃升。

　　两天的观摩既是今年重大项目建设成果的一隅，也是宿迁2024年新质生产力蓄能高质量发展的展示。一个个重大项目向新向绿，一幕幕火热场景激荡人心，以重大项目为引擎，宿迁以满弓满弦、实打实干的干劲儿，向上向好、活力满满的心劲儿，动真碰硬、难中求成的闯劲儿，孕育出高质量发展的新希望，释放了发展新质生产力的新动能。返回搜狐，查看更多

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