创新探索，符合盛泽纺织产业发展实际的新模式，

　　▲永康达克服减振共振，推动480台先进喷气织机“爬上”4楼

　　近日，苏州协昇纺织有限公司（以下简称“协昇纺织”）总经理陆建荣与日本津田驹公司积极洽谈，引进60台ZW8001高速喷水织机，预计明年2月引进这批国际先进纺织设备，为企业正在实施的产业有机更新项目再增助力。

　　2021年，协昇纺织启动了总投资1.5亿元的产业有机更新项目，历时两年新建了总面积2.63万平方米的一体化标准厂房，引进了丰田喷气织机、大提花织机、数码印花机、倍捻机、加弹机、分条整经机等数百台具有先进水平的纺织设备。

　　“根据实际生产需求，我们采取机器上楼’措施，将厂房分成5层布局生产经营。”陆建荣介绍，一层安装了60台喷气织机和142台大提花织机，二层、三层安装了15台数码印花机和60台倍捻机，四层安装了2台加弹机，五层则用于办公，整栋厂房还搭建了自动化立体仓库。

　　该项目可年产1200万米阳涤并网、大提花、锦棉、涤棉、记忆棉等高档面料，年产值超1亿元。

　　通过“机器上楼”，协昇纺织打造了集新品研发、生产和销售于一体的综合性纺织品生产销售基地，形成了层次分明、错落有致的生产格局。“得益于产业有机更新，我们得以打造了一条从纺纱、织布再到印花、加工的较为完整的纺织生产链条，在增加产能的同时大幅提高了生产效率，并运用科学管理手段有效降低了安全生产风险。”陆建荣说，目前产业有机更新项目各生产环节紧密衔接，项目整体高效运转。相较于产业有机更新前，企业总产值可提升40%。

　　陆建荣告诉记者，在盛泽镇党委、政府的大力支持和积极引导下协昇纺织将再接再厉，立足产业有机更新，充分利用存量资源，进一步促使生产提质增效，实现高质量、可持续发展。

　　走进吴江坛丘正峰织造厂，一栋崭新的厂房立即吸引了记者的目光。从外观来看，全新的落地窗，独具特色的设计感让人误以为是写字楼。

　　“这是我们的1期工程。去年11月份，我们拆除了4000多平方米老旧厂房，新建现代化厂房12600平方米。”吴江坛丘正峰织造厂总经理徐正峰介绍，未来的2年时间里，公司将通过实施产业有机更新，陆续推进共3期产业更新项目建设，累积拆除老旧厂房10000平方米，新建35000平方米。目前，1期工程已经竣工，2期和3期项目按计划分步实施。

　　吴江坛丘正峰织造厂成立于1999年，主营锦棉布、锦棉纺、锦涤等纺织面料。作为盛泽产业更新企业的标杆示范之一，近年来，吴江坛丘正峰织造厂有效利用存量土地资源，优化产业布局，通过淘汰老旧低效设备，引进蕞新节能高效设备，从而实现企业高质量发展。

　　记者走进新建的现代化厂房内，一台台崭新的喷气设备整齐排列。徐正峰告诉记者，这些喷气织机均是丰田的蕞新机型JAT910。目前，这些机器正在调试筹备中，不久后将投入使用。

　　“和以往机型相比，这些机器实现了约15%的节能，此外还利用数码技术提高了操作便利性和效率。”徐正峰向记者举了个例子，原先的机器需要电费120元，新机器投入后降至每天100元，这样一年就可以省下7300元。“我现在采购了96台，相较从前能够有效降低生产成本。”徐正峰说，设备的更新不仅降低了生产能耗，实现了绿色清洁生产，还提高了生产效率。

　　除了设备更新，徐正峰还计划着智能化改造和数字化转型。“将人工智能应用于纺织的各个生产环节，特别是生产过程中的智能监控和调控、产品质量的智能检测等。通过智能化的生产方式，提高生产效率，也降低了人力成本。”徐正峰说。

　　提硬件，拓展更多发展空间；强软件，推动生产质效提升；优服务，精准匹配企业需求。盛泽将持续探索“织机上楼”“工业上楼”新路径，破新局、开新路，以产业更新赋能行业拔节生长。

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